ABC XYZ analiziyle Stok Optimizasyonu

ABC XYZ analiziyle Stok Optimizasyonu

ABC xyz analizi ile stok optimizasyonu nasıl yapılır?

ABC-XYZ analizi, stok optimizasyonu için sık kullanılan bir yöntemdir. Bu analiz, ürünlerin satış hareketleri ve önem düzeyleri açısından sınıflandırılmasına dayanır. ABC analizi, ürünlerin satış hacimlerine göre sınıflandırılmasını sağlarken, XYZ analizi ise ürünlerin satış hareketlerine göre sınıflandırılmasını sağlar. Birleştirerek ABC-XYZ analizini kullanarak stok optimizasyonu yapabilirsiniz. İşte ABC-XYZ analizi ile stok optimizasyonu yapmanın adımları:

  1. Veri Toplama ve Sınıflandırma: İlk adım, stok verilerinizi toplamaktır. Bu veriler, her bir ürünün satış miktarı, maliyeti, stok seviyeleri ve tedarik süreleri gibi bilgileri içermelidir.
  • Tüm ürünlerin satış verilerini toplayın.
  • Her ürünün satış hacmini hesaplayın.
  • Ürünleri A, B ve C olmak üzere üç kategoriye sınıflandırın. Bu sınıflandırmayı, ürünlerin satış hacimlerine göre yapın. Örneğin, A sınıfındaki ürünler en yüksek satış hacmine sahip olanlar olmalıdır.
  1. ABC Analizi: ABC analizi, ürünlerinizi önem düzeylerine göre sınıflandırır. Bu sınıflandırma, satış miktarı veya değerine dayalı olarak yapılabilir. Genellikle A sınıfı ürünler, satışlarınızın büyük bir kısmını temsil ederken, B sınıfı ürünler orta düzeyde ve C sınıfı ürünler ise daha düşük satış miktarına sahiptir.
  2. XYZ Analizi: XYZ analizi, talep düzeylerini ve talep tahminlerini dikkate alarak ürünleri sınıflandırır. Bu analiz, talep tahmininin sabit mi yoksa değişken mi olduğunu ve talebin düzenli mi yoksa düzensiz mi olduğunu dikkate alır. Genellikle X sınıfı ürünler, düşük talep değişkenliği olan ve düzenli talebe sahip ürünleri temsil ederken, Y sınıfı ürünler orta düzeyde ve Z sınıfı ürünler yüksek talep değişkenliği olan ve düzensiz talebe sahip ürünleri temsil eder. Bunun için:
  • Her ürünün satış hareketlerini analiz edin. Satış hareketleri, talebin istikrarını ve öngörülebilirliğini belirler.
  • Ürünleri X, Y ve Z olmak üzere üç kategoriye sınıflandırın.
  • X kategorisindeki ürünler yüksek talebe sahip, istikrarlı ve öngörülebilir satış hareketlerine sahip olanlar olmalıdır.
  1. ABC-XYZ Matrisi Oluşturma: ABC ve XYZ analizlerinin sonuçlarını birleştirin ve ürünleri sınıflandırmak için bir kombinasyon oluşturun. Örneğin, A sınıfı ürünler X sınıfı, B sınıfı ürünler Y sınıfı ve C sınıfı ürünler Z sınıfı olabilir.
  • ABC ve XYZ analizlerinin sonuçlarını birleştirerek bir matris oluşturun.
  • Matrisin satırlarında ABC kategorileri (A, B, C), sütunlarında ise XYZ kategorileri (X, Y, Z) yer almalıdır.
  • Her ürünü ilgili ABC-XYZ hücresine yerleştirin.
  1. Adım: Stok Optimizasyonu: Her bir sınıf için uygun stok yönetimi stratejilerini belirleyin. A sınıfı ürünler için daha sık stok takibi ve sık tedarik süreçleri gibi daha agresif stratejiler uygulanabilirken, C sınıfı ürünler için daha gevşek stok takibi ve daha az sık tedarik süreçleri gibi daha pasif stratejiler uygulanabilir. Bunun için:
    • ABC-XYZ matrisini kullanarak stok politikalarını belirleyin.
    • Her hücre için farklı stok politikaları belirleyebilirsiniz. Örneğin, A-X hücresindeki ürünler için daha yüksek stok seviyeleri ve sıkı takip gerekebilirken, C-Z hücresindeki ürünler için daha düşük stok seviyeleri ve daha az sıkı takip gerekebilir.
    • Stok yönetim politikalarınızı belirleyin: En az stok seviyeleri, yeniden sipariş noktaları, güvenlik stokları gibi faktörleri göz önünde bulundurun.
    • Satış tahminleri, tedarik süreleri ve diğer faktörlerle stok optimizasyonunu sürekli kontrol altında yönetilmesi gerekmektedir. Bu adımı stok optimizasyonu için aşağıda ayrı bir başlıkta inceleyeceğiz.
  2. Uygulama ve İzleme: Belirlenen stok yönetimi stratejilerini uygulayın ve süreci izleyin. Stok seviyelerini ve talep değişikliklerini düzenli olarak izleyerek stratejinizi revize edin. Stok optimizasyon stratejilerini düzenli olarak gözden geçirmek ve güncellemek önemlidir. Satış trendleri, talep değişiklikleri ve diğer faktörler dikkate alınarak ABC XYZ analizini yeniden uygulayabilir ve stratejilerinizi güncelleyebilirsiniz.

Stok Optimizasyonu

Stok optimizasyonu işletmenin gereksinimlerini karşılamak için en uygun stok seviyelerini belirleme sürecidir. Doğru stok seviyelerini belirlemek, maliyetleri düşürürken müşteri memnuniyetini ve operasyonel etkinliği artırabilir. İşte stok optimizasyonu için genel adımlar:

  1. Adım: Talep Tahmini
  •  Öncelikle, ürünlerinizin gelecekteki taleplerini tahmin etmek için bir talep tahmini yapmanız gerekmektedir.
  •  Geçmiş satış verilerini analiz ederek, mevsimsel faktörleri, trendleri ve diğer etkileyici faktörleri göz önünde bulundurarak gelecekteki talepleri tahmin etmeye çalışın.
  • Talep tahmini yaparken, mümkün olduğunca doğru olmaya çalışın, çünkü yanlış tahminler hem fazla stok hem de stok eksikliği sorunlarına yol açabilir.
  1. Adım: Güvenlik Stokları Belirleme
  • Teslimat gecikmeleri, talep dalgalanmaları veya beklenmedik olaylar gibi belirsizlikleri dikkate alarak güvenlik stokları belirleyin.
  • Güvenlik stokları, beklenmedik talep artışları veya tedarik sorunları durumunda işletmenizi desteklemek için kullanılır.
  • Güvenlik stoklarını belirlerken, tedarik süreleri, tedarik güvenilirliği ve müşteri hizmet seviyelerini göz önünde bulundurun.
  1. Adım: Yeniden Sipariş Noktalarını Belirleme
  •  Yeniden sipariş noktaları, bir ürünün tekrar sipariş edilmesi gereken stok seviyesine ulaşıldığında tetiklenen noktalardır.
  •  Yeniden sipariş noktalarını, ürün talepleri, tedarik süreleri, güvenlik stokları ve diğer faktörleri dikkate alarak belirleyin.
  •   Yeniden sipariş noktalarınızı doğru bir şekilde ayarlamak, stok eksikliklerini önlemek ve aşırı stoklamadan kaynaklanan maliyetleri azaltmak için önemlidir.
  1. Adım: Tedarik Zinciri İşbirliği
  • Tedarik zincirinizdeki tüm paydaşlarla işbirliği yaparak stok optimizasyonu sağlayabilirsiniz.
  • Tedarikçilerle tedarik sürelerini ve sipariş miktarlarını optimize etmek için iletişimde kalın.
  • Müşterilerle de yakın ilişkiler kurun ve talep tahminlerinizi ve stok seviyelerinizi paylaşarak daha iyi bir talep yönetimi sağlayın.

Stok optimizasyonu konusunda deneyimli tedarik zinciri danışmanlık ekibimizden hizmet almak için bizlerle iletişime geçebilirsiniz. Envanter Analizi ve Planlama başlığında sizlere işletme sermayenizin ve depo kapasitenizin etkin kullanımı için destek olalım.

Son Projelerimiz
Sudesan Depolama, Üretim Planlama ve Envanter Optimizasyon Danışmanlık Projesi

Sudesan, 1965 yılında kurulduğundan beri her geçen yıl ürün yelpazesini…

Projeyi Görüntüle
Sagaza Depo, Planlama ve Lojistik Sistem Geliştirme Projesi

Sagaza, Türk bir kadının moda tutkusundan doğan bir hikayedir. İspanya’nın…

Projeyi Görüntüle
John Galt Solution Tedarik Zinciri Planlama Çözümleri

Uçtan uca tedarik zinciri planlama çözümlerinin önde gelen sağlayıcılarından John…

Projeyi Görüntüle
Decathlon Tedarik Zinciri Danışmanlık Projesi

Poseidon Danışmanlık olarak Decathlon Türkiye’ye, depo operasyonlarında Depo Tasarımı ve…

Projeyi Görüntüle
Eczacıbaşı-Monrol, Tedarik Zinciri Yönetiminde CRM Uygulamaları

1985 yılında kurulan, 1995 yılında Bozluolçay ailesi (Bozlu Holding) tarafından…

Projeyi Görüntüle
Rebul Tedarik Zinciri Danışmanlık Projesi

Kozmetik üretimi ve perakende satış alanında 126 yıllık tecrübesi ile…

Projeyi Görüntüle
Tedarik Zinciri Yönetimi Danışmanlığı ve Dijital Dönüşüm Projesi

Türkiye’nin en büyük çiftçi kooperatiflerden Kayseri Pancar Ekicileri Kooperatifi’nin uluslararası…

Projeyi Görüntüle
Groupe PSA Yedek Parça Depo Konsolidasyon ve Depo Tasarım Projesi

Otomobil üreticisi ve mobilite sağlayıcısı Groupe PSA’nın Türkiye’deki temsilcisi Groupe…

Projeyi Görüntüle
Tedarik Zincirinde Dijital Dönüşüm Danışmanlık Projesi

Tedarik zincirinde, hammadde üreticisinden, son tüketiciye kadar hareket eden hammadde…

Projeyi Görüntüle
Dijital Dönüşüm Lojistik Danışmanlık Projesi

Durable Grup dijital dönüşüm ile aramıza katıldı. Durable Grup Özbekistan’ın…

Projeyi Görüntüle